Campress, ağırlığı birkaç gramdan 6 kg'a kadar olan üretim yelpazesinde milyonlarca parça üretmek için her yıl 13.000 ton pirinç kalıp yapıyor. Uzmanlardan oluşan bir ekip, fizibilite çalışmalarını, kalıpların tasarım ve üretimini, ön seri örneklemesini, mekanik işlemleri ve kişiselleştirilmiş özel bitim işlemlerini koordine eder.
Üretim
Kalıp tasarımı – Konsolide mühendislik ve teknolojik becerilere sahip personel tarafından yapılan tasarım ve üretim.
Kesme ve grafitleme - Pirinç çubuklar, 13 ile 85 mm arasında değişebilen bir çapa sahiptir. Kesim bölümünde 16 adet son teknoloji sayısal kontrollü testere bulunmaktadır. Parçalar ekstrüzyon işlemi ile üretilir ve baskı aşamasına hazırlanan grafitleme işlemine gönderilir.
Kalıp - 200 - 550 ton arası 16 mekanik pres.
Kırpma, kumlama ve diğer bitim işlemi hizmetleri - Parçaların çapak alma işlemi, robotik bir kilitleme sistemi bulunan dört istasyonlu bir hidrolik pres bataryası bulunan kırpma bölümünde gerçekleşir. Kumlama, 2 adet otomatik tırmanma bantlı tesiste, çelik veya pirinç tanecik ile yapılır. Campress ayrıca galvanik işlemler (pasların temizlenmesi, nikel kaplama) ve olası mekanik işlemleri de gerçekleştirir.
Sertifikalar
UNI EN ISO 9001
Kalite, PPAP prosesine (Üretim Parçası Onay Prosesi) göre kalite dokümantasyonunun müşteriye verilmesi ile onaylanır.
Sektörler
- Pnömatik
- Sıhhi su ve ısı sistemi (vanalar, rakorlar, ısıtma ve dozaj sistemleri için aksesuarlar)
- Otomotiv (LPG veya metan gazı tedarik sistemleri için bileşenler)
- Yangın önleme
- Pişirme ve gaz dağıtımı
- Tarım, hayvancılık ve sulama